Seramiksan Sağlık Gereçleri fabrikasının temeli 2011 yılı Eylül ayında atılmış ve üretim faaliyetlerine 2013 yılı ilk aylarında başlamıştır. Fabrika 112000 m2 alan üzerinde 45000 m2 kapalı alana sahiptir. Yatırımın tamamı bittiğinde, yıllık 2.000.000 adetlik bir kapasiteye ulaşılacaktır. Tesiste seramik sağlık gereçlerinin yanısıra klozet kapağı üretimide gerçekleştirilmektedir.Tesis tam kapasiteye ulaştığında bünyesinde 250 kişiye iş imkanı sağlayacaktır.
Seramiksan SSG tesisi, seramik dünyası içerisinde , gerek teknik gerekse teknolojik olarak , çalışabilme esnekliği, çevreye ve çalışanına duyarlılık, ve enerji tasarrufu konularında , kesinlikle dünya lideri olarak tanımlanabilir.
Teknoloji
Bu proje içerisine son teknolojinin bütün yenilikleri dahil edilmiştir.
- Tek kalıplı wc makineleri ve diğer çok amaçlı döküm makineleri , yüksek basınçla döküm yapan mikrogözenekli kalıplarla donatılmış ve hücre içerisindeki bütün işlemler , robot tarafından otomatik olarak gerçekleştirilmesi sağlanmıştır. Bu sayede, minumum iş gücü kullanılarak, maksimum verim elde edilmesi mümkün olmaktadır. Ayrıca tezgahlarda tüm transfer işlemleri robotlarla yapılmaktadır.
- Yarımamul kurutmasının en kritik aşamasını garantiye alabilmek ve homojen kurumayı ve sabit koşulları optimum düzeyde tutmak için , her yarımamule uygun ön kurutucu makineleri kullanılmaktadır.
- Henüz pişirilmemiş ve kırılgan durumdaki yarımamulleri , yükleme arabalarına yükleme ve boşaltma robotlar tarafından yapılmaktadır.Arabaların transferi ise lazer güdümlü LGV sistem tarafından gerçekleştirilmektedir.
- Bütün yarımamul cinslerinin taşınması , tabanlarının temizlenmesi , taşıyıcıların temizlenmesi, klozet sifon içlerinin sırlanması ve yüzeylerinin sırlanmasını da içeren tam otomasyonlu sırlama sistemi mevcuttur
- Sır ve çamur muhteviyatları, işletme toplam veriminin ve nihai ürün kalitesinin optimum düzeyde tutulması adına , Avrupa'da bulunabilen en kaliteli hammadeler kullanılarak hazırlanmıştır.
Esneklik
Proje tasarımı , azami ürün çeşitliliğinin yönetilebilmesi için ihtiyaç duyulan gerekliliklerden de sağlamaktadır.Günümüz pazarında rekabet koşulları çok sertleşmiştir ve diğer üreticiler sürekli yeni çözümler ve fikirler bulmaktadırlar.Hal böyle olunca , ürün değişiminin en az kayıpla yapılabilme kabiliyeti kaçınılmaz olmuştur.Bu sebepten dolayı hızlı değiştirilebilen tekli klozet kalıpları ve çok yönlü döküm makineleri kurulmuştur.
Döküm ,taşıma,kurutma,sırlama,fırınlama işlemlerinin tamamı , hızlı ve doğru prosesi garanti altına alabilmek için PLC'ler tarafından kontrol edilmektedir.
Enerji tasarrufları
Enerji tasarrufları konusuna Seramiksan Yönetimi her daim azami ilgi duymuştur ve bunu sağlayabilmek adına en gelişmiş teknolojik yenilikleri kullanmaktadır. Fırınlardan çıkan atık ısının tamama yakını , proseste ihtiyaç duyulan noktalarda kullanılmaktadır.
Tasarım
Tüm ürün geliştirmeleri bilgisayar destekli olarak yapılmakta ve modeller CNC tezgahlarında üretilmektedir. Bu sayede hızlı ve hatasız model geliştirme mümkün olmaktadır. Bu sayede normalde çok uzun zaman ve emek harcanması gereken , tasım sürecinin kısaltılması mümkün olmaktadır.
Kullanıcı Dostu Ürünler
Tüm ürünler ve yardımcı malzemeler, müşterilerin zaman içinde karşılaşabileceği sorunları daha başlangıçta ortadan kaldıracak şekilde üretilmektedir. Bunlardan bazıları